創(chuàng)新無(wú)處不在——記江麓集團(tuán)綜合傳動(dòng)分廠的員工羅軍

　　說(shuō)起“羅軍”這個(gè)名字，在中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)江麓機(jī)電集團(tuán)有限公司幾乎無(wú)人不知、無(wú)人不曉。這個(gè)集“全國(guó)勞動(dòng)模范”“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄叭珖?guó)技術(shù)能手”“集團(tuán)公司關(guān)鍵技能帶頭人”“兵器大工匠”和享受國(guó)務(wù)院特殊津貼專家等榮譽(yù)于一身的“名人”，是江麓集團(tuán)乃至兵器系統(tǒng)的優(yōu)秀高技能創(chuàng)新型人才的典范。如果給羅軍貼一個(gè)標(biāo)簽的話，這個(gè)詞一定是“創(chuàng)新”。在這眾多榮譽(yù)的背后，在近30年的工作實(shí)踐中，羅軍身上所體現(xiàn)出來(lái)的就是難能可貴的“創(chuàng)新”精神。

　　羅軍是江麓集團(tuán)綜合傳動(dòng)分廠的員工，迄今從事車工、數(shù)控機(jī)加一線工作已經(jīng)29年?！安僮鲾?shù)控機(jī)床其實(shí)并不是很多人心目中那種坐辦公室的好工作?！绷_軍說(shuō)，自己一度也想過(guò)離開一線，去做業(yè)務(wù)干部。但在后來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中，羅軍發(fā)現(xiàn)了自己的興趣所在?！懊看斡腥藖?lái)找我，說(shuō)要加工的產(chǎn)品做不了、做不好，而我又能通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新幫忙解決的時(shí)候，就會(huì)有一些小小的成就感。”

　　憑著對(duì)“小改造”、“小發(fā)明”的愛好，對(duì)“創(chuàng)新”的癡迷，他把工作“創(chuàng)新”當(dāng)成了終身的事業(yè)，堅(jiān)持不懈，并樂在其中。

　　把握創(chuàng)新的思路

　　羅軍一直有一個(gè)習(xí)慣，就是把工作中的一些“奇思怪想”和聽到、學(xué)到的一些獨(dú)特方法、觀點(diǎn)，認(rèn)真記錄在一個(gè)筆記本上，經(jīng)過(guò)整理后取名叫“忽然想到”，并時(shí)常補(bǔ)充新的內(nèi)容，將想法付諸實(shí)踐。久而久之，這種積累成為了他的興趣，他的許多創(chuàng)新項(xiàng)目就來(lái)源于其中。

　　在加工某特種傳動(dòng)螺桿零件時(shí)，由于該零件尺寸精度極高，車削時(shí)受力極易彎曲甚至扭斷，按照傳統(tǒng)車削方式，產(chǎn)品根本無(wú)法加工。羅軍獨(dú)辟蹊徑，改變加工方法，在產(chǎn)品圓弧形螺紋尾部銑出一斜圓形槽作為進(jìn)刀點(diǎn)，將右旋螺紋車刀反裝，主軸反轉(zhuǎn)反向切削，很順利地加工出了這種零件，產(chǎn)品全部合格。此項(xiàng)技能創(chuàng)新操作法被命名為“羅軍大螺距螺紋反向車削法”，并被編入《中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司技能創(chuàng)新成果薈萃》一書中。此法恰到好處地解決了特殊螺紋切削加工中的關(guān)鍵技術(shù)問題，加工工藝技術(shù)得到重大改進(jìn)，產(chǎn)品加工性能、質(zhì)量得到穩(wěn)定提升，并得到了推廣，為企業(yè)創(chuàng)造了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。

　　某變速箱的十幾種六方體零件加工，傳統(tǒng)模式是用氣割鋼板毛坯進(jìn)行加工，毛坯加工余量大，多為15～20毫米，且氣割下料時(shí)高溫導(dǎo)致毛坯硬度提高，給切削加工帶來(lái)了一定的困難。每30件產(chǎn)品僅加工毛坯就需要一個(gè)多星期，且刀具消耗量隨之增大。羅軍根據(jù)這一情況，大膽采用圓鋼取代氣割毛坯、直接進(jìn)行車銑加工，這樣一來(lái)，減輕了材料重量，產(chǎn)品加工周期縮短為原來(lái)的五分之一，刀具消耗量也減少了不少，大大地節(jié)約了成本，提高了工效。

　　積累創(chuàng)新的源泉

　　在一般人看來(lái)，現(xiàn)今榮譽(yù)滿身的技能大師羅軍，在工作中所向披靡，成才之路似乎也應(yīng)該是一帆風(fēng)順的。事實(shí)卻并非如此，羅軍坦言，工作中最艱難的時(shí)段，是進(jìn)廠之初那兩年。

　　1990年，羅軍從江麓技校畢業(yè)后，進(jìn)入江麓集團(tuán)從事一線車工工作。整天跟機(jī)床打交道，工作環(huán)境艱苦，與他之前對(duì)工作的設(shè)想差距較大;論學(xué)歷，他并非出身“名門”，剛接觸這一行，加工不好零件常使他感到沮喪;進(jìn)廠沒多久，年輕的羅軍完全沒有做好承擔(dān)家庭責(zé)任的準(zhǔn)備，就遭遇父親的突然病故。面對(duì)突如其來(lái)的變故和工作的壓力，羅軍有過(guò)彷徨，有過(guò)猶豫，很長(zhǎng)一段時(shí)間，他心情低落，看不到未來(lái)的希望。但羅軍生來(lái)有股不服輸?shù)膭蓬^，迎難而上是他的一貫作風(fēng)。為了加工好產(chǎn)品，他虛心向有經(jīng)驗(yàn)的師傅請(qǐng)教;為了提升自己，他買了大量的專業(yè)書籍“瘋狂”地學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，積極參加公司舉辦的技術(shù)培訓(xùn)班，并自費(fèi)參加湘潭大學(xué)開辦的數(shù)控理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)。在日復(fù)一日地工作實(shí)踐和業(yè)余長(zhǎng)期大量的理論知識(shí)學(xué)習(xí)積累下，很快，他就成長(zhǎng)為公司為數(shù)不多的既懂技術(shù)又通理論的“知識(shí)型”技術(shù)工人。

　　創(chuàng)新實(shí)踐無(wú)處不在

　　羅軍說(shuō)，只要有創(chuàng)新的思維，創(chuàng)新無(wú)處不在。

　　“零”成本刀具應(yīng)用創(chuàng)新。羅軍結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，將報(bào)廢的硬質(zhì)合金刀片經(jīng)改造后，用于加工淺小孔，如行星齒輪軸中心孔，此項(xiàng)創(chuàng)新通過(guò)廢物利用，直接省去了加工中心孔的刀具購(gòu)買費(fèi)用成本;他還利用廢棄刀具自制專用倒角刀體，使之前無(wú)法清理障礙空間毛刺的問題得到有效解決;經(jīng)過(guò)他改進(jìn)的絲錐進(jìn)行攻螺紋時(shí)，絲錐的切削受力更為合理，據(jù)使用統(tǒng)計(jì)，在加工熱處理硬度為38～44HRC合金結(jié)構(gòu)鋼的產(chǎn)品時(shí)，每個(gè)絲錐使用壽命由原來(lái)的加工產(chǎn)品100件提高到320個(gè)左右，大幅度提高了生產(chǎn)效益，保證了加工質(zhì)量;他還通過(guò)刀具修磨推廣，成功修復(fù)了高價(jià)格刀片、絲錐等刀具，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值每年約為10萬(wàn)元以上。

　　善播創(chuàng)新的種子

　　2014年，江麓集團(tuán)成立了以羅軍名字命名的創(chuàng)新工作室。以羅軍為主導(dǎo)的技能創(chuàng)新工作室這個(gè)平臺(tái)培養(yǎng)了一批在省市技能大賽中脫穎而出的優(yōu)秀數(shù)控技能人才。2016年，羅軍創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)將多年來(lái)工作中實(shí)施成功的項(xiàng)目匯集為《羅軍大師創(chuàng)新成果》，其中記載著“普通車床自動(dòng)鉆孔技術(shù)”“刀具刃磨工裝技術(shù)”“防裝夾變形工藝技術(shù)”等具有典型代表性的30個(gè)創(chuàng)新總結(jié)，在各級(jí)各類技術(shù)講座上進(jìn)行了成果交流，取得良好的反響。技能創(chuàng)新工作室成立以來(lái)，累計(jì)為公司節(jié)創(chuàng)價(jià)值近400萬(wàn)元。工作室為公司培養(yǎng)的一大批高技能人才，成為江麓集團(tuán)的技術(shù)骨干活躍在車間一線，他們?cè)诹_軍大師的指引下，繼續(xù)在各自的崗位上，將創(chuàng)新之路走得更遠(yuǎn)。(付煉)